所有设备和设施的先进程度和精准度均满足相关标准的要求。根据产品质量检验和新材料产品研发的需要，公司配置了功能齐全设备先进的质量，其能力可以满足目前新材料、新工艺产品的化学成分、力学性能、金相组织、焊接性能、耐腐蚀性能及耐压性能技术指标的检验。主要设备有：德国产斯派克全元素直读光谱仪、德国产日立多通道(Fe、Ni. Ti)全元素直读光谱仪、红外碳硫分析仪、可见分光光度计、1000KN电液伺服试验机、三思牌300KN电子高温拉伸试验机、摆锤式冲击试验机、-196C冲击试验低温仪、微机分析高倍金相显微镜、水压试验机等金属材料理化设备，射线探伤机、超声波探伤仪等无损设备，以及不锈钢管件抗蚀能力的试样高温敏化炉和晶间腐蚀、点腐蚀装置。
在火力发电电站锅炉及四大管道领城，对超超临界主蒸汽管路用P91、P92材质锻制三通、热压弯头及热煨弯管，已全面完成了国产化工艺研究与生产，并积极进行核电站用核1级不锈钢管件及控铬碳钢、合金钢管配件的研发。炼化领域，汽油、柴油、渣油、蜡油、加氢裂化装置用TP321、TP347、TP347H、镍基合金等特殊材质高压临氢管件，高硫油气净化项目用N08825系列镍基合金钢管件在大型炼化项目中广泛应用，替代了进口。石油天然气长输管线领域，我们在稳定掌握了X80钢级大口径厚壁管件与弯管产品制造工艺的基础上，率先研制成功了- 45C低温工况裸管运行的X80钢级管件与弯管系列产品，同时对X100钢级管线配套产品也做好了及时的技术储备。经过近30年的快速发展，凭借对金属材料特性及加工工艺特性的扎实技术经验基础，依托管件产品在各应用领城的升级发展需求，一直同步进行各领域产品的科技创新，始终走在市场的前面。
起初由创立于80年代的乡镇企业于1996年改制为河北省沧州恒通管件制造有限公司，并于2018年成立河北恒通管件集团。河北恒通管件集团有限公司是一家集研发、制造、销售于一体的金属管件制造企业。自改制以来，公司始终秉持专注进取精神，以创立百年恒通为目标，在成为国内行业的前提下，先后两次带队赴德国、意大利、奥地利等国外同行企业考察学习、交流技术和经验，探索生产过程的智能化以及管理软件的不断创新，争取在公司成立五十周年之时，借一带一路的东风，把恒通打造成全球管件行业的者。
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