购买了5辆洒水车和道路吸尘车，投入资金4100万元进行了矿山综合治理，共计投资2.1亿余万元，并将大中小型风机加装改造变频电机，吨产品节电8千瓦时，年节电960万度，折合标准煤3878.4吨。投资40多万元在公司安装主要排放物数据实时公布的电子屏幕，用于实时监督和管理。在环境保护治理方面，2012年以来公司在原有物料大棚基础上新建8个大棚39748平方米，绿化增加42182平方米，烧成系统窑头窑尾电收尘改为袋除尘以及增加中小型除尘器18台，年减少粉尘排放270吨左右，投资1700万元安装低氮燃烧及烟气脱销工程，年减少NOX排放2800多吨。不仅节省了可观的电能，还可有效地减少大气CO、SO、NO和粉尘、灰渣的排放量，生产经营过程中的各项排放数据远远低于国家要求的标准，是河北省投资340万元安装能源管理系统，有效的监控用电用煤等能源的综合利用。通过治理，达到了厂区绿化布局合理，乔、灌、花、草相得益彰，实现了春季繁花似锦、夏季绿树成荫、秋季花盛叶茂、冬季常青如春的效果。大气环境和厂区面貌有了很大改变，基本上实现了地绿天蓝，清洁生产、花园式工厂的目标。在大气治理、低碳环保日剧严格的将来，作为石家庄市水泥行业的领军企业和节能减排示范企业，公司还将积极承担社会责任和使命，以生产、环保同步发展，为该市建材产业结构升级调整，为区域大气环境改善和建设继续发挥重要作用。
公司为适应市场形势，于2009年发展下游产业链混凝土公司两家：现有国内三一重工HZS180全自动化搅拌设备4套，每小时生产能力600立方米。辅助设备完善，拥有60辆容积12立方米新搅拌罐车，37米、46米、48米、52米汽车泵配套齐全。
水泥产品稳定可靠，通过了国家GB/T19001质量管理体系认证和GB/24001环境管理体系认证、GB/T28001-2011职业健康安全管理体系认证和GB/T23331-2012能源管理体系等多项国家标准认证。公司既有过硬的硬件设备、先进的生产工艺，又有严密的软件管理措施，制度健全，管理完善，制定了比国家标准更加严格的内控标准。
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