横跨华东、下属140多家子公司， 海螺水泥产品质量卓越，老挝、柬埔寨等国，形成了集团化管理和国际化、区域化运作的经营管理新格局，成就了“世界水泥看中国，中国水泥看海螺”的美誉。华南和西部18个省、缅甸、市、并远销海外；自治区和印度尼西亚、享誉全国，分布在省内基地和十四个区域。
芜湖5个千万吨级特大型熟料基地。发展区域不断扩大。公司先后建成了铜陵、产能持续增长，海螺水泥在安徽芜湖、英德、铜陵和广东阳春兴建了4条12000吨生产线。工艺技术装备水平不断提升，枞阳、池州、 公司经过多年的快速发展。
安徽海螺水泥股份有限公司成立于1997年9月1日，1997年10月21日在香港挂牌上市，开创了中国水泥行业境外上市的先河。公司主要从事水泥及商品熟料的生产和销售。
海螺水泥官网：http://www.conch.cn海螺水泥一直秉持以人为本的用人理念，始终贯彻为员工创造机会帮助员工成功的用人宗旨，在公司高速发展的同时，我们锻炼出了一批坚实的海螺人才队伍，他们创造了公司连续10年高速增长的神奇业绩，也成为企业成长最重要的战略资源。
海螺水泥始终把专业人才的加盟作为保持公司高速发展和人才优势的重要途径。公司每年都从全国各地重点高校中吸收品学兼优的应届毕业生，近六年来，每年加盟海螺的应届毕业生均超过500人，新生力量的加入为公司可持续发展提供了充足的人力供给和人才储备。同时，海螺也广开渠道面向社会择优选聘，吸纳各类专业技术及管理人才，通过培养融合已成为公司技术管理的中坚力量。
海螺水泥的人力资源战略紧紧围绕公司的发展战略规划，以吸引、培养和造就一大批多元化、复合型、国际性的高素质专业人才为未来五年的人才战略目标，以一体化人力资源开发为手段，立足国内，面向全球，构筑起海螺富有全面竞争力的人才高地，力争在未来五至十年成为全球建材行业中较具吸引力和较具成长性的公司。
不断丰富的海螺文化、富有竞争力的薪酬待遇、多通道的职业发展计划、完善的业绩考核评价体系，以及注重内部晋升，大胆使用优秀的年轻人才，从而较大限度地帮助海螺员工实现人生价值，是我们人才战略的追求目标。
为人类创造未来的生活空间，并成为国际化一流企业是海螺人的目标和使命，我们渴望更多的有志之士加入海螺事业的行列，同我们一起成长进步，共同开创海螺辉煌的未来。
首先加速了中国水泥工业结构的调整。“海螺水泥”在发展过程中，开创低投资建设日产2000吨和日产5000吨新型干法水泥熟料生产线的先河，使我国新型干法预分解窑得以在全国范围内推广，解决了我国水泥工业结构调整的关键问题。海螺水泥生产成本低于立窑水泥，使通过市场竞争淘汰立窑水泥成为现实。新型干法建设投资和生产成本的大幅度降低，正有力地加快着中国水泥工业的结构调整。
其次引领中国水泥工业的进步。“海螺水泥”经过多年的发展，已成长为中国水泥工业技术开发的主体，与设计、制造等单位合作，开发出低投资、国产化日产5000吨熟料新型干法生产线，现在正利用引进关键的烧成技术，开发日产10000吨熟料新型干法生产技术。“海螺水泥"通过新型干法生产线大型化的技术开发，正引领中国水泥工业朝着低成本、高质量、高效率的方向发展。
第三整合长江三角洲和东南沿海地区的水泥市场。“海螺水泥”的超大规模和雄厚实力，在长江三角洲和东南沿海地区具有强大的竞争力，以其优质的产品和低廉的成本阻挡着境外水泥和立窑水泥的冲击。
第四完善了中国水泥Ｔ型发展战略，实现与国际水泥市场的接轨。由于“海螺水泥”在长江沿岸建设了一大批熟料基地和在长江三角洲建设了一大批水泥粉磨厂，使中国水泥工业Ｔ型发展战略得到进一步实施，Ｔ型布局更臻完善。“海螺水泥”在建设熟料基地和水泥粉磨厂的同时，建成了装卸散装水泥和熟料的专用码头，建立了散装水运的流通体系，从而创造了大量出口水泥的条件，实现了中国水泥市场与国际水泥市场的接轨。
第五改善中国水泥工业在国际上的形象。过去，中国水泥工业在国际水泥界以规模小和劳动生产率低而著称。“海螺水泥"的崛起使中国有了年产1000万吨级的熟料生产基地，有了劳动生产率为10000吨/人·年熟料的工厂，有了年产4000万吨以上熟料的大型水泥企业，其规模和劳动生产率都达到世界较先进水平，使“世界水泥看中国，中国水泥看海螺”成为国内外的共识。
2002年，海螺集团水泥熟料销量在上年突破1000万吨的基础上，再上新台阶，销量达2101万吨，连续十年位居全国*，已进入世界水泥十强。塑料型材销量达18．5万吨，位居世界前列。全年实现销售收入82．53亿元，总资产已达128亿元。
水泥制造是海螺集团的主导产业，分别在安徽、江苏、浙江、江西、湖南、广东、广西形成17个大型水泥熟料基地。现已投入运行的有8条日产5000吨级，7条日产2500吨级新型干法水泥生产线。在建的有4条日产10000吨、1条日产8000吨、6条日产5000吨、1条日产2500吨新型干法水泥生产线。除水泥熟料基地外，集团分别在江苏、浙江、上海、江西、福建等地先后建成了17个300～600万吨级的水泥粉磨站。2003年，集团水泥和商品熟料销量将达到4000万吨，型材产销突破30万吨，集团销售收入将达到127亿元，实现省委、省政府提出的“双跨”目标（总资产、销售收入跨百亿元）。
在未来的三到五年内，海螺集团将继续坚持以水泥为主、化学建材为辅，谨慎发展与主业相关的其它产业的发展战略，水泥和商品熟料年产能力争达到8000万吨，型材产能达到50万吨，销售收入力争突破200亿元。努力把海螺建成为跨区域、跨国界、跨多种所有制的具有国际竞争力的大型企业集团公司。
安徽海螺集团公司是1996年9月3日经安徽省人民政府批准成立的国有大型企业集团公司，其前身是全套引进日本三菱重工4000Ｔ／Ｄ新型干法水泥生产线的宁国水泥厂。90年代中期，通过收购、兼并、资产重组等低成本扩张方式，宁国水泥厂完成了从工厂到集团的体制转变，发展成跨地区的建材企业集团，后被国务院批准为120家试点企业集团之一。海螺集团成立以来，实现了超常规的发展，由一个单一的水泥企业发展成为控股经营2家上市公司、3支股票，控股、参股、合资经营50多家子公司的大型集团公司。1997年，海螺水泥在香港联交所成功上市，成为国内*一家水泥类Ｈ股上市公司。2002年初，海螺水泥和海螺型材在国内增发Ａ股，实现了企业与国际、国内资本市场的成功对接，投、融资能力显著增强。今年初，海螺集团再次取得多家商业银行的大额授信，并被评为ＡＡＡ级信誉企业。海螺集团1993年水泥销售量为150万吨，到2002年水泥熟料销量达2100多万吨，增长约14倍。2002年，海螺型材产销量达18.5万吨，比2001年净增长7.5万吨， 增幅达68％，集团总销售收入由1993年的2.8亿元增加到2002年的82.5亿元，增长29倍多，海螺集团的总资产由1993年的4.62亿元增加到2002年的102亿元，实现了集团资产跨百亿的目标。
“海螺”的名称来源于宁国水泥厂的海螺牌水泥商标，而海螺牌的命名则出自宁国水泥厂石灰石矿山的名称“大海螺"矿和“小海螺”矿。
海螺水泥以管理严格、产品优良而著称，1996年在水泥行业率先通过国际ＩＳＯ9001质量体系认证，生产的“海螺牌”水泥被广泛应用于举世瞩目的标志性工程，如：上海东方明珠电视塔、南浦大桥、杨浦大桥、连云港核电站和上海磁悬浮列车等一大批国家重点项目。
1993年，“海螺水泥”的年生产能力仅为150万吨，到2002年底，已达2000万吨，进入世界水泥十强。其发展速度在中国水泥工业史上是空前的，其生产规模在中国水泥行业也是*。
截止今年6月份，“海螺水泥"共拥有16个大型水泥熟料基地和19个水泥粉磨站，广泛分布在安徽、江苏、浙江、上海、福建、江西、湖南、广西、广东九省市。拥有已投产和在建的2500—10000t/d的新型干法水泥熟料生产线近30条，大型熟料基地的人均劳动生产率达到10000吨/人·年，今年预计产销量达到4000万吨，接近全国新型干法水泥熟料总产量的1/3。
2010年全集团共实现营业收入684亿元，利税总额120亿元，总资产达631亿元。已连续6年进入中国企业500强，名列2010年中国企业500强150位，中国制造业500强68位，中国企业效益200佳76位；中国大企业集团竞争力500强第9位；中国企业纳税排名第82位；海螺水泥2009年名列福布斯亚洲较佳上市公司第5名；2011年5月，海螺水泥荣膺福布斯全球上市公司2000强第1137名。
董事会秘书室
股份总经办
人力资源部
国际业务部
财务部
发展部
装备部
供应部
品质部
销售部
工程技术部
工程审计部
审计室
前十名股东持股情况
安徽海螺集团有限责任公司
622，480，000
人民币普通股
香港中央结算代理人有限公司
432，516，997
境外上市外资股
丰和价值证券投资基金
16，465，342
人民币普通股
交通银行－富国天益价值证券投资基金
13，480，000
人民币普通股
中国工商银行－富国天惠精选成长混合型证券投资基金（LOF）
11，496，027
人民币普通股
泰和证券投资基金
9，502，620
人民币普通股
海通－交行－日兴资产管理有限公司－日兴AM中国人民币A股目基金
7，809，418
人民币普通股
中国工商银行－广发策略优选混合型证券投资基金
7，000，000
人民币普通股
中国农业银行－泰达荷银*企业股票型证券投资基金
5，503，683
人民币普通股
中国银行－华夏回报二号证券投资基金
4，968，000
人民币普通股
中国海螺水泥股份有限公司（conch）简称“海螺水泥"，由安徽海螺集团有限公司*发起组建而成，属H股和A股上市公司。
安徽海螺集团公司是全国120家大型试点企业集团之一。集团公司控股经营两家上市公司：安徽海螺水泥股份有限公司和芜湖海螺型材科技股份有限公司，挂牌交易三支股票：“海螺水泥”H股（0914）、A股（600585）“海螺型材”A股（0619）。集团拥有50多家子公司，涉及水泥、塑料型材、国际贸易、塑料包装等行业。
“十二五”期间，集团上下将以崭新的姿态，秉承“为人类创造未来的生活空间”的经营理念，奋发努力，乘势而为，力争水泥产能跃居世界*，销售收入突破1000亿元，把海螺建成国际知名品牌，早日实现总书记提出的目标。
“十二五”期间，海螺集团将紧紧围绕“创建国际知名品牌”这个主题确定四大战略：国际化发展战略、并购重组战略、技术创新战略、人才强企战略。坚持以水泥和化学建材产业为主，延伸与主业相关的上下游产业链；坚持结构调整，大力发展节能环保、现代服务业等新兴产业；坚持管理转型，构建适应国际化发展的管理体制与运营机制。海螺水泥板块、海螺型材板块、集团服务业板块、节能环保板块四大产业板块协同发展。
“十二五”末，海螺集团总资产将达1300亿元，营业收入超过1100亿元。
“十二五”末，海螺水泥、熟料产能将双双突破3亿吨。海螺型材年产能达到100万吨；营业收入达到100亿元。
借助水泥、化学建材以及新兴产业的规模拓展，推进设计研发、技术咨询与服务、酒店餐饮等现代服务业的发展，营业收入力争超过10亿元，资产达到20亿元。
公司主导产品为“海螺牌”硅酸盐水泥熟料和“海螺牌”高等级水泥，生产的通用水泥主要有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等，等级分为62.5R、62.5、52.5R、52.5、42.5R、42.5、32.5等七个等级，生产的特性水泥有抗硫酸盐水泥、中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥、油井水泥、无磁水泥、核电站专用水泥、白色水泥等，也可以按美国ASTM标准生产Ⅰ-Ⅱ型水泥、Ⅱ-Ⅴ型水泥和欧洲EN-197标准生产的PⅠ-52.5N、PⅡ-42.5R、PⅡ-42.5N水泥等多标准要求水泥。海螺水泥产品全部采用新型干法生产工艺系统生产，采用先进的QCX在线质量控制系统和手段，配备先进的X-荧光仪、全自动恒应力压力机、水化热试验仪、原子吸收光谱仪等完善的水泥试验设施。下属多家子公司均取得了ISO9000：2000质量体系和ISO14000环保体系认证，严格按照质量体系要求实施质量管理和控制，确保了海螺水泥品质满足不同市场和客户的需求。公司不但生产符合中国标准的硅酸盐系列水泥，还生产符合美国ASTM、欧洲EN及国际ISO标准的硅酸盐系列水泥，同时根据不同客户需求开发特性水泥。
1997年9月1日，安徽海螺集团有限责任公司以其所属的宁国水泥厂和白马山水泥厂与水泥生产经营的相关资产出资，*发起成立安徽海螺水泥股份有限公司，主要从事水泥及商品熟料的生产和销售。公司产销量已连续11年位居全国*，是目前亚洲较大的水泥、熟料供应商。
公司拥有两支股票：1997年10月21日，海螺水泥 H 股（0914）在香港联合交易所正式挂牌交易，成为我国水泥行业*在境外上市的水泥企业；2002年2月7日，海螺水泥 A 股（600585）在上海证券交易所成功上市。
截止2007年底，公司已拥有58家子（分）公司和2家参股公司，总资产达309亿元。在华东、华南九个省、市、自治区，公司先后建成投产熟料工厂21家，水泥粉磨企业26家，拥有日产2000～10000吨新型干法水泥熟料生产线43条，年产销量达8600多万吨。三条日产10000吨新型干法水泥熟料生产线，代表着当今世界水泥行业较先进的水平。
公司在华东、华南地区拥有丰富的优质石灰石矿山资源，含碱度低，碳酸钙含量高，为生产高品质低碱水泥提供了得天独厚的原材料；公司生产全部采用新型干法旋窑工艺技术，装备先进，实现了从矿石开采到码头装运的全程自动化控制，按照ISO9001 国际质量认证体系进行质量管理和监控；依具完备的铁路、陆路及水路运输系统，形成了“熟料基地--水泥粉磨站” 的专业化生产体系和庞大的市场营销网络。
“海螺”牌高等级水泥和商品熟料为公司的主导产品。“CONCH”商标被国家商标局认定为驰名商标，“海螺”牌水泥被国家质量监督检验检疫总局批准为免检产品，长期、广泛应用于举世瞩目的标志性工程，如：上海东方明珠电视塔、上海磁悬浮列车（轨道梁）、连云港田湾核电站、浦东国际机场、海沧大桥、杭州湾跨海大桥等工程。同时，产品现已出口美国、欧洲、非洲、亚洲等二十多个国家和地区。海螺水泥以先进的工艺、卓越的品质、优质的服务、完善的销售网络以及强大的生产保供能力，辅以专家级的技术支持，不断实现至高品质、至诚服务的经营宗旨。
安徽海螺集团有限责任公司-企业文化 本着“为人类创造未来的生活空间”的经营理念，依托雄厚的实力，公司成为国内能够全部提供抗硫酸盐水泥、中低热水泥和道路水泥等特种水泥的供应商。精心开发的核电水泥低热升温幅度极小，抗收缩变形极微，是专用于核电工程的高品质水泥产品；无磁水泥适用于精密仪器、导航定位系统及其它对电磁、地磁干扰要求较小的建筑物施工；按照美国标准生产的熟料和美标Ⅱ水泥和Ⅳ水泥，出口美国等地区后，受到广大用户的好评。通过十余年的实践，公司在大型水泥熟料生产线设备国产化、300万吨级大型水泥粉磨站的设计、水泥中低温余热发电自主开发、工业废弃物循环再利用、环保治理等方面取得了重大突破；
公司自行
设计编制的集散控制系统软件，已达到国内先进水平。
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